Углеродный след упаковки: применение, критерии выбора и практическое руководство

Если вы хотите уменьшить выбросы углекислого газа от упаковки, самым быстрым рычагом обычно является вес материала. Гибкий пакет может защитить тот же продукт, что и жесткая банка, или при использовании гораздо меньшего количества материала, и эта экономия веса проявляется как в выбросах при производстве, так и при транспортировке. Загвоздка в том, что вес сам по себе не дает полной картины. Также необходимо проверить, как изготовлена ​​пленка, можно ли перерабатывать ее структуру и действительно ли упаковка предотвращает пищевые отходы.

В этой статье объясняется, что означает углеродный след упаковки, откуда берутся выбросы и как команда поставщиков может сравнивать материалы, форматы и поставщиков, не теряясь в расплывчатых заявлениях об устойчивом развитии.

Что измеряет углеродный след упаковки

Проще говоря, углеродный след упаковки — это общий объем выбросов парниковых газов, выделяющихся на протяжении жизненного цикла упаковки, выраженный в эквиваленте углекислого газа (CO2e). Полное измерение обычно включает в себя четыре этапа:

• Добыча сырья: производство смолы, пленки, алюминия, бумаги или других материалов.
• Производство и конвертация: печать, ламинирование, резка и изготовление пакетов.
• Распределение и наполнение: перемещение пустой тары и наполненных упаковок в торговую точку.
• Конец жизни: переработка, компостирование, сжигание или захоронение.

Для значимого сравнения необходимо рассчитывать объемы для каждой функции, например, один наполненный пакет, 1000 упаковок или один килограмм доставленных упакованных продуктов питания. Сравнение двух материалов только по весу может ввести вас в заблуждение, поскольку более тяжелый материал может иметь меньшее количество CO2e на килограмм.

Откуда на самом деле берутся выбросы от упаковки

Многие покупатели полагают, что самая большая проблема с выбросами углекислого газа — это упаковка, смотрящая назад с полки. В большинстве исследований жизненного цикла гибкой упаковки основное внимание уделяется производству сырья и пленки. Переработка, транспортировка и утилизация составляют меньшую, но все же значимую долю.

Вот почему замена одного зеленого полимера может оказаться неудачной. Если для новой пленки потребуется больше материала, более тяжелая загрузка грузовика или другой поток отходов, очевидная выгода исчезнет. Большая возможность обычно заключается в удалении материала с сохранением срока годности и защиты.

Легкая конструкция — первый рычаг декарбонизации

Проектные решения устанавливают потолок сокращения выбросов. Пакет-стойка может заменить жесткую банку во многих продуктах, часто сокращая упаковочный материал более чем вдвое, не уменьшая при этом размер порции. Результатом является снижение расхода смолы, уменьшение размера коробок и увеличение количества продукции на грузовик. Для сухих товаров, порошков, снеков и кормов для домашних животных это обычно наиболее экономически эффективное изменение, которое может внести бренд.

Пакеты с плоским дном сочетают в себе эффективность хранения гибкой упаковки и стабильное присутствие на полке. Они используют заметно меньше материала, чем коробки той же емкости, и могут быть оснащены застежкой-молнией для возможности повторного закрытия.

Пакеты с плоским дном, индивидуальной печатью и возможностью застежки-молнии Этот пакет с плоским дном обеспечивает стабильное положение на полке, используя при этом меньше материала, чем аналогичные картонные коробки. Настраиваемая печать, закрывающаяся молния и возможность легкого разрыва делают ее практичным выбором для брендов, стремящихся снизить вес и стоимость упаковки. Посмотреть продукт →

Еще один практический шаг – подбор правильного размера. Мешок меньшего размера, но правильного размера снижает затраты на материалы и транспортировку, сохраняя при этом необходимый объем наполнения.

Скрытый углеродный рычаг: предотвращение пищевых отходов

По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации, около трети продуктов питания, производимых для людей, теряется или выбрасывается. Для скоропортящихся продуктов углеродный след самой пищи обычно во много раз превышает выбросы от защищающей ее упаковки. Таким образом, упаковка, срок годности которой увеличивается с нескольких дней до нескольких недель, может снизить чистые выбросы по сравнению с более легкой упаковкой, которая приводит к порче продуктов.

Ярким примером являются вакуумные пакеты. Цифровая печать на вакуумном пакете позволяет брендам выпускать небольшие партии с более короткими сроками выполнения заказов, сокращая перепроизводство, в то время как один и тот же пакет дольше сохраняет свежесть мяса, рыбы, сыра или кофе.

Вакуумные пакеты для пищевых продуктов с цифровой печатью для сохранения свежести и небольших партий Вакуумные пакеты с цифровой печатью позволяют брендам выпускать небольшие партии в более короткие сроки, сокращая перепроизводство и сохраняя при этом свежесть мяса, рыбы, сыра или кофе. Структура пленки влияет на срок годности, поэтому важно запросить данные о ее характеристиках. Посмотреть продукт →

Когда вы оцениваете упаковку, запросите данные о сроке годности, исходя из фактической структуры пленки. Небольшая потеря возможности переработки может быть оправдана, если упаковка надежно предотвращает гораздо более крупные выбросы пищевых продуктов.

Выбор материала: сравнивайте полный жизненный цикл, а не этикетку

Заявления об экологичности на упаковке могут показаться обнадеживающими, но реальное сравнение выбросов углерода зависит от всей системы. Бумажный пакет может иметь низкое количество углерода на килограмм, но при этом весить достаточно, чтобы генерировать больше выбросов при грузовых перевозках на упаковку. Полиэтиленовая пленка может быть изготовлена ​​из ископаемого сырья, но ее легкий вес и возможность вторичной переработки могут привести к меньшим затратам на упаковку, чем более тяжелый биопластик.

Брендам, которым нужен сертифицированный вариант компостирования, подойдет биоразлагаемый стоячий пакет, если его принимает местная система сбора. Без этого пути к концу срока службы переработка легкой пленки из мономатериала может привести к снижению занимаемого ею объема.

Биоразлагаемый пакет для сертифицированной компостируемой упаковки Этот биоразлагаемый стоячий пакет предназначен для брендов, имеющих доступ к сертифицированной системе сбора компостируемых материалов. Без такого пути окончания срока службы легкая пленка из мономатериала может оказывать меньшее воздействие на окружающую среду, поэтому рассмотрите местную инфраструктуру переработки. Посмотреть продукт →

По данным исследования «Новая экономика пластмасс» Фонда Эллен Макартур, во всем мире только около 14 процентов пластиковой упаковки собирается для переработки. Вот почему конструкция, предназначенная для существующего потока переработки, обычно более эффективна, чем материал, который теоретически подлежит компостированию.

Что спросить у поставщика упаковки?

Снижение выбросов углекислого газа — это не одна линия спецификации; это результат совместных решений по материалам, структуре, производству и логистике. Надежный поставщик должен быть в состоянии предоставить доказательства для каждого уровня претензии.

• Попросите LCA для конкретного продукта или хотя бы документированный расчет выбросов углекислого газа.
• Проверьте сертификаты экологического менеджмента, такие как ISO 14001, а также сертификаты качества и безопасности, такие как ISO 9001 и BRC.
• Спросите, выполнена ли конструкция из мономатериала или предназначена для существующего потока переработки.
• Проверьте, как упаковка ведет себя на вашей линии розлива; отклоненные упаковки добавляют скрытые выбросы.
• Оцените транспортный вес и эффективность куба на 1000 штук, а не только стоимость материала.

Hangzhou Zhiwei Packaging производит гибкую упаковку более 30 лет и имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и BRC. Ее завод в Лунгане, городе, известном как полиграфическая столица Китая, находится недалеко от портов Шанхая и Нинбо, что сокращает международные грузовые маршруты и дает клиентам лучший контроль над выбросами, связанными с доставкой.

Отправьте текущие чертежи или готовые измерения поставщику. страница контактов чтобы получить обзор конструкции, включающий возможности сокращения количества материалов. Вы также можете проверить страница часто задаваемых вопросов по упаковке для получения информации об отборе проб, времени выполнения заказа и сертификации перед размещением заказа.

Понимание структуры следа

В гибкой упаковке часто используется несколько слоев, каждый из которых выполняет свою задачу: пригодность для печати, барьер, адгезию и герметизацию. Больше слоев обычно означает больше материала и большую сложность в конце срока службы. Один из лучших способов снизить выбросы углерода — упростить конструкцию без потери производительности.

Спросите своего поставщика пленки, сколько слоев действительно необходимо. Если двухслойной структуры достаточно, добавление третьего слоя может значительно увеличить занимаемую площадь, не добавляя реальной ценности.